Как покрасить и отделать пенопласт ПВХ: полное руководство по обработке поверхности

Пенопласт ПВХ — один из самых универсальных материалов для изготовления, но его окончательный внешний вид почти полностью зависит от того, как обработана поверхность. На плохо подготовленной или неправильно обработанной доске в течение нескольких недель появятся следы от кисти, отслаивание или неравномерный блеск, что снижает качество готового изделия. С другой стороны, правильно подготовленная и обработанная доска может дать результаты, неотличимые от окрашенной древесины, ламината высокого давления или панелей с заводской отделкой.

Проблема заключается в том, что пенопласт ПВХ ведет себя иначе, чем древесина, МДФ и металл, что имеет значение для отделки поверхности. Он непористый, поэтому не впитывает грунтовку или краску, как дерево. На его поверхность могут быть нанесены производственные разделительные составы, предотвращающие прилипание. Его коэффициент теплового расширения выше, чем у большинства других панельных материалов, а это означает, что жесткие покрытия могут треснуть или отслоиться при неправильном нанесении. А разные степени плотности имеют существенно разные характеристики поверхности, которые влияют на то, как они воспринимают и сохраняют отделку.

В этом руководстве описывается все, что изготовителю, маляру или проектировщику необходимо знать об отделке пенопласта ПВХ — от подготовки поверхности до выбора грунтовки, систем окраски, ламинирования и специальной отделки — с практическими рекомендациями для наиболее распространенных категорий применения.

Понимание поверхности плиты из пенопласта ПВХ

Прежде чем выбрать отделочную систему, важно понимать, с чем вы работаете.

Поверхностная кожа

Пенопласт ПВХ имеет верхний слой на каждой стороне, который плотнее и тверже, чем наполнитель из пенопласта под ним. В плитах, изготовленных по технологии Celuka, эта оболочка образуется путем быстрого охлаждения калибровочной втулки во время экструзии, в результате чего получается более твердая и однородная поверхность, которая более равномерно воспринимает краску и клей. У досок из свободного пенопласта кожа тоньше и мягче.

Поверхностная оболочка — это слой, к которому приклеиваются краска, грунтовка и клей для ламината. Его твердость, гладкость и химическая чистота напрямую определяют, насколько хорошо приклеится покрытие и как долго оно прослужит.

Подробное сравнение того, как плиты Celuka и плиты из свободного пенопласта различаются по твердости поверхности и качеству оболочки (и то, и другое напрямую влияет на качество отделки), см. в нашем руководстве по пенопластам Celuka из ПВХ и плитам из свободного пенопласта: в чем разница .

Почему стандартная адгезия краски может не сработать на ПВХ

ПВХ – неполярный полимер. Многие стандартные краски и грунтовки разработаны для пористых или полярных оснований — дерева, штукатурки, металла — и не смачивают и не сцепляются эффективно с неполярными поверхностями из ПВХ без подготовки поверхности или выбора соответствующей грунтовки.

Кроме того, на поверхности пенопласта ПВХ можно нести:

• Производственные разделительные средства — применяются во время производства для предотвращения прилипания плат к оснастке; их необходимо удалить перед завершением

• Пыль и загрязнения , накапливающиеся при хранении и транспортировке.

• Окисление поверхности — незначительные изменения поверхности, которые происходят со временем при хранении.

Все эти факторы могут привести к нарушению адгезии, если их не устранить при подготовке поверхности.

Плотность и качество поверхности

Плиты с более высокой плотностью, особенно сорта Celuka с плотностью 0,55 г/см³ и выше, имеют более твердую и гладкую поверхность, что обеспечивает лучшие результаты отделки. Платы с меньшей плотностью имеют более мягкую поверхность, которая более восприимчива к следам от инструментов во время изготовления, и может потребоваться больше подготовительных работ для достижения гладкой и однородной поверхности.

Для применений, где качество отделки поверхности имеет решающее значение (глянцевая окрашенная мебель, архитектурная отделка, элементы витрин премиум-класса), выбирайте плиту Celuka с плотностью 0,55 г/см³ или выше. Полное объяснение того, как плотность влияет на свойства поверхности, можно найти в нашем руководстве по плотности пенопласта ПВХ.

Подготовка поверхности: основа хорошей отделки

Подготовка поверхности – важнейший этап отделки пенопласта ПВХ. Никакая система окраски, какой бы хорошей она ни была, не компенсирует недостаточную подготовку.

Шаг 1: Очистка

Очистите все поверхности изопропиловым спиртом (IPA), используя чистую безворсовую ткань. IPA удаляет:

• производство разделительных агентов

• обработка масел и отпечатков пальцев

• пыль и легкое загрязнение поверхности

Обильно нанесите IPA, протрите в одном направлении и дайте полностью испариться — обычно 2–3 минуты — прежде чем продолжить. Не используйте чистящие средства на основе силикона, нефтяные растворители или бытовые чистящие средства общего назначения, поскольку они могут оставлять остатки, препятствующие прилипанию.

Для досок, которые находились на хранении в течение длительного времени или имеют видимые загрязнения поверхности, рекомендуется провести вторую протирку IPA.

Шаг 2: Механическое истирание

Для большинства систем окраски, наносимых на пенопласт ПВХ, легкое механическое истирание улучшает адгезию за счет:

• увеличение площади поверхности, доступной для склеивания

• удаление остаточных поверхностных загрязнений кожи

• создание механического ключа для грунтовки или клея

Для общей подготовки поверхности Отшлифуйте слегка и равномерно — цель состоит в том, чтобы поцарапать поверхность, а не удалить материал. Избегайте более крупной крупы, которая может оставить видимые царапины, проявляющиеся на готовом покрытии. используйте наждачную бумагу с зернистостью 180–220 .

После шлифовки перед нанесением покрытия удалите всю пыль липкой тканью или очистите сжатым воздухом.

Когда абразивная обработка не требуется: при планшетной УФ-печати непосредственно на вспененном ПВХ механическая абразивная обработка обычно не рекомендуется, поскольку она может создать неровности поверхности, влияющие на качество печати. Чистите только IPA.

Шаг 3: Подготовка кромок

Края обреза обнажают пенопластовую сердцевину и требуют дополнительной подготовки перед отделкой:

• Для окрашенных поверхностей: нанесите тонкий слой ПВХ-совместимой шпатлевки или толстослойной грунтовки на обрезанные края и дайте затвердеть. Перед нанесением финишного покрытия отшлифуйте поверхность до гладкости. При необходимости повторите, чтобы добиться гладкой, закрытой поверхности.

• Для ламинированной отделки: перед ламинированием поверхностей нанесите кромку ПВХ или заклейте края совместимым клеевым слоем.

• Для фрезерованных профилей: фрезерованные края плит Celuka высокой плотности обычно достаточно гладкие, чтобы их можно было красить сразу после очистки. Плиты с меньшей плотностью могут потребовать заполнения всех порванных участков или участков с открытыми ячейками перед отделкой.

Выбор грунтовки для пенопласта ПВХ

Выбор грунтовки имеет решающее значение для отделки пенопласта ПВХ. Неправильно подобранная грунтовка не сцепится с поверхностью ПВХ и отслоится, унося с собой финишное покрытие.

Типы грунтовок, совместимых с ПВХ

Адгезионные грунтовки на основе растворителей для пластмасс.

Эти грунтовки содержат усилители адгезии, специально разработанные для неполярных полимерных поверхностей, включая ПВХ. Они обеспечивают превосходное сцепление с поверхностью ПВХ и надежную основу для последующих слоев краски.

• Наносить тонкими равномерными слоями

• Дайте возможность полностью высохнуть и затвердеть перед нанесением финишных слоев.

• Ознакомьтесь с техническими данными производителя относительно окон для повторного покрытия — слишком раннее или слишком позднее нанесение финишного покрытия может ухудшить адгезию.

Двухкомпонентные эпоксидные грунтовки

Двухкомпонентные эпоксидные грунтовки обеспечивают превосходную адгезию к ПВХ и очень прочное, химически стойкое грунтовочное покрытие. Их предпочитают:

• наружное применение, подверженное воздействию ультрафиолета и погодных условий

• морское и прибрежное применение

• поверхности с интенсивным движением, требующие максимальной долговечности

Акриловые адгезионные грунтовки на водной основе.

Современные адгезионные грунтовки на водной основе, разработанные для пластмасс, могут хорошо работать на вспененных ПВХ-панелях и являются предпочтительными по соображениям окружающей среды и здоровья во многих мастерских. Ключевые требования:

• должны быть специально разработаны для пластика или непористых поверхностей — стандартные грунтовки для дерева на водной основе не подходят.

• дайте время полностью высохнуть перед шлифовкой и нанесением финишных слоев

Праймеры, которых следует избегать

Техника нанесения

Наносите грунтовку тонкими равномерными слоями с помощью кисти, валика или распылителя. Нанесение распылением дает наиболее стабильные результаты для больших панелей и компонентов мебели.

• Нанесение кистью: используйте высококачественную кисть с синтетической щетиной. Наносите длинными ровными движениями. Не переусердствуйте с грунтовкой, когда она начинает схватываться.

• Нанесение валиком: Для гладких поверхностей используйте поролоновый валик с коротким ворсом. Избегайте валиков с толстым ворсом, которые создают нежелательную текстуру.

• Нанесение распылением: системы распыления HVLP дают наилучшие результаты. Разбавьте грунтовку рекомендованной производителем вязкостью для распыления.

Дайте грунтовке полностью высохнуть перед нанесением финишного слоя. Легкая шлифовка зернистостью 220–320 между грунтовочным и финишным слоями улучшает адгезию и гладкость поверхности.

Системы окраски для пенопласта ПВХ

Двухкомпонентная полиуретановая (2K PU) краска

Двухкомпонентная полиуретановая краска – лучший выбор для отделки пенопласта ПВХ. Он обеспечивает:

• исключительная твердость и устойчивость к царапинам

• отличная УФ-стабильность в составах для наружных работ

• глянцевая или сатиновая отделка с постоянным блеском

• хорошая химическая стойкость

• длительный срок службы как внутри, так и снаружи помещений

Лучше всего подходит для: мебели, краснодеревщиков, архитектурной отделки, витрин премиум-класса, наружных вывесок.

Нанесение: Нанесение распылением настоятельно рекомендуется для 2K ПУ на вспененном ПВХ. Нанесение кистью возможно, но дает худшие результаты на глянцевых покрытиях. Смешайте компоненты в указанном производителем соотношении и используйте в течение срока годности.

Примечание по безопасности: 2K полиуретановые краски содержат изоцианатные отвердители, которые требуют соответствующей защиты органов дыхания и вентиляции. Соблюдайте все требования безопасности производителя.

Однокомпонентная акриловая краска

Высококачественные однокомпонентные акриловые краски обеспечивают хорошие результаты на вспененных ПВХ-картонах для внутреннего применения и их легче наносить, чем 2К-системы.

• Доступны в составах на водной основе и на основе растворителей.

• Акрилы на водной основе предпочтительнее из соображений охраны окружающей среды и здоровья.

• Более низкая твердость и химическая стойкость, чем у 2K PU.

• Подходит для внутренней мебели, элементов дисплея и вывесок.

Лучше всего подходит для: внутренней мебели, элементов дисплея, общих вывесок, применений, где 2K PU непрактичен.

Алкидная (масляная) краска

Алкидные краски можно наносить на пенопласт ПВХ поверх соответствующей адгезионной грунтовки, но, как правило, они не являются лучшим выбором:

• более длительное время высыхания, чем системы из акрила или 2К ПУ

• склонность к пожелтению со временем при использовании внутри помещений

• более низкая гибкость, чем у акрила — более подвержены растрескиванию из-за термического движения панелей ПВХ.

Если указана алкидная краска, используйте адгезионную грунтовку, совместимую с ПВХ, и дайте возможность полностью затвердеть между слоями.

Аэрозольная краска-спрей

Аэрозольные аэрозольные краски, разработанные для пластмасс, могут дать хорошие результаты при работе с небольшими компонентами, прототипами и подкраской:

• используйте продукты, специально предназначенные для пластиковых поверхностей.

• наносите несколько тонких слоев, а не один толстый слой

• обеспечить достаточную выдержку между слоями

Для производственных работ распыление аэрозоля нецелесообразно — используйте распылитель с соответствующими покрасочными системами.

Сравнение систем окраски

Достижение особой отделки

Глянцевая отделка

Глянцевая отделка пенопласта ПВХ требует самой тщательной подготовки и техники нанесения, так как любые дефекты поверхности усиливаются под глянцевой отделкой.

Пошаговый процесс:

1. Очистите с помощью IPA — рекомендуется две салфетки.

2. Отшлифуйте зернистостью 180 для получения однородного ключа.

3. Удалите всю пыль липкой тканью или сжатым воздухом.

4. Нанесите адгезионную грунтовку — два тонких слоя, между слоями шлифуя зернистостью 320.

5. Нанесите 2K PU блеск — два-три тонких слоя распылением, слегка шлифуя зернистостью 400 между слоями.

6. Финишный слой: наносить без шлифовки; разрешить полное излечение

7. Опционально: машинная полировка с режущей пастой и финишная полировка для максимальной глубины блеска.

Ключевые соображения:

• Работайте в среде, свободной от пыли: кончики пыли с глянцевой отделкой хорошо заметны.

• Поддерживайте постоянную дистанцию ​​и скорость распыления для равномерного образования пленки.

• Дайте каждому слою достичь нужной стадии высыхания, прежде чем наносить следующий.

Сатиновый и матовый финиш

Сатиновые и матовые покрытия более щадящие, чем глянцевые, и в дополнение к распылению подходят для нанесения кистью или валиком:

• выполните те же этапы подготовки, что и для блеска.

• сатиновые и матовые покрытия лучше скрывают мелкие дефекты поверхности, чем глянец.

• двух финишных слоев обычно достаточно для полного покрытия и равномерного блеска.

Текстурированная отделка

Текстурированная отделка, в том числе текстура мелкого песка, эффект камня и пунктирность, может быть нанесена на пенопласт ПВХ с помощью текстурированных красок:

• нанести на загрунтованную поверхность

• используйте валик, кисть или распылитель в зависимости от спецификации продукта по текстуре.

• текстурированная отделка особенно эффективна для архитектурной отделки и элементов дисплея, где требуется превосходный тактильный внешний вид.

Металлическая отделка

Металлизированная окраска — золото, серебро, бронза, медь — широко используется на объемных элементах из пенопласта ПВХ, таких как надписи, логотипы и элементы отображения:

• нанесите на загрунтованную гладкую поверхность для максимального металлического эффекта

• нанесение распылением обеспечивает наиболее устойчивый металлический вид

• защитите прозрачным лаковым покрытием, чтобы предотвратить потускнение и повысить долговечность

Меловая и плоская декоративная отделка

Меловые и ультраплоские декоративные краски стали популярными для витрин розничной торговли и дизайна интерьера:

• нанести на загрунтованную поверхность

• эти виды отделки допускают незначительные изменения поверхности.

• запечатайте совместимым матовым лаком для повышения долговечности и удобства очистки.

Ламинирование и отделка пленки

Во многих случаях ламинирование декоративными пленками или ламинатом высокого давления обеспечивает более прочное и однородное покрытие, чем краска, и устраняет требования к покрасочной камере и времени отверждения, предъявляемые к окрасочным системам.

Самоклеящиеся виниловые пленки

Самоклеящиеся виниловые пленки являются наиболее широко используемой отделкой поверхности пенопласта ПВХ в вывесках и дисплеях:

• доступны в тысячах цветов, текстур и отделок, включая глянцевый, матовый, матовый металл, текстуру дерева и углеродное волокно.

• наносится холодным способом с помощью ракеля или ламинатора

• литые виниловые пленки лучше соответствуют фрезерованным профилям и краям, чем каландрированный винил.

• пленки для ламинирования обеспечивают защиту и могут изменить отделку поверхности (матовая поверх глянца, защита от царапин, защита от граффити)

Рекомендации по применению:

• Перед нанесением винила очистите поверхность доски IPA.

• Используйте ракель с фетровым краем, чтобы не поцарапать винил во время нанесения.

• Наносите с одного края, постепенно продвигаясь по всей панели, чтобы избежать попадания воздуха.

• Используйте тепловую пушку, чтобы придать винилу форму по краям и профилированным профилям.

Ламинат высокого давления (HPL)

HPL, соединенный с вспененным ПВХ, образует очень прочную поверхность, подходящую для мебели, прилавков и мест с высокой проходимостью:

• приклейте HPL к лицевой стороне плиты с помощью контактного клея, нанесите его на обе поверхности и дайте ему отлипнуть перед соединением.

• равномерно надавите на всю поверхность с помощью валика или пресса

• после склеивания аккуратно обрежьте края фрезером или триммером

• нанесите кромку ПВХ на открытые края для полной отделки

HPL доступен в очень широком диапазоне цветов, текстур и рисунков древесины, что делает его подходящим для применения в мебели, где требуется особый декоративный внешний вид наряду с максимальной прочностью поверхности.

Термофольга и виниловая пленка

Термофольга — термоактивируемая виниловая пленка — широко используется в производстве дверей кухонных шкафов:

• наносится с помощью мембранного пресса с применением тепла и вакуума

• плотно прилегает к фрезерованным профилям и фасонным кромкам

• обеспечивает бесшовную, влагостойкую поверхность

• доступны в глянцевой, матовой и древесной отделке

Прямая планшетная УФ-печать

Для графических приложений прямая УФ-печать на планшете из пенопласта ПВХ полностью исключает этап ламинирования:

• обеспечивает четкую и точную цветопередачу непосредственно на поверхности доски

• не требуется никаких усилий по ламинированию или нанесению

• подходит как для фотографических изображений, так и для контента графического дизайна

• защита с помощью ламината, устойчивого к УФ-излучению, для использования на открытом воздухе или в условиях интенсивного движения.

Распространенные проблемы с отделкой и способы их решения

Отделка по категориям приложений

Вывески и дисплеи

Для внутренних вывесок и дисплеев наиболее распространенными подходами к отделке являются:

• Прямая УФ-печать — наиболее эффективна для графического контента; не требуется дополнительная отделка

• Накладной винил — гибкий, заменимый, широкий цветовой и фактурный диапазон.

• Распылите краску поверх грунтовки — для однотонных элементов, объемных надписей и фигурных элементов.

Для наружных вывесок используйте устойчивые к УФ-излучению лакокрасочные системы или винил с УФ-ламинированием и перед установкой убедитесь, что все обрезанные края загерметизированы.

Мебель и краснодеревщики

При производстве мебели качество и долговечность поверхности имеют первостепенное значение:

• 2К ПУ краска — премиальная отделка для элитной мебели; максимальная твердость и долговечность

• Ламинат HPL — высокопрочная декоративная поверхность; широкий цветовой и текстурный диапазон; предпочтителен для горизонтальных поверхностей, подверженных износу

• Термопленка/виниловая пленка — экономичная декоративная отделка дверей шкафов и фасонных профилей панелей.

Для мебели для кухни и ванной комнаты убедитесь, что система отделки рассчитана на влагостойкость. Рекомендации по выбору пенопласта ПВХ для кухни и ванной комнаты см. в нашем руководстве по выбору надежного производителя пенопласта ПВХ.

Архитектурная отделка и внешняя облицовка

Для наружных архитектурных решений основными требованиями являются долговечность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению:

• Пенопласт ПВХ заводской окраски — самый долговечный вариант; цвет является неотъемлемой частью материала и не требует повторной покраски

• 2К ПУ фасадная краска — высокая долговечность; Устойчивые к УФ-излучению составы доступны в широкой цветовой гамме.

• Акриловая краска для наружных работ — хорошие характеристики; более простое применение, чем 2К ПУ; требует периодического обслуживания и повторного покрытия

Перед покраской загерметизируйте все обрезанные кромки и стыковые соединения устойчивым к УФ-излучению окрашиваемым герметиком. Это предотвращает попадание воды в стыки и обеспечивает чистую и профессиональную финишную линию.

Дисплеи для выставок и торговых выставок

Для выставочных стендов приоритетами являются скорость производства и постоянство отделки:

• Прямая УФ-печать — отраслевой стандарт для графических фоновых панелей.

• Прикладная виниловая графика — для панелей, требующих сменной графики.

• Аэрозольная краска — для габаритных элементов, прилавков и конструктивных элементов витрины.

Полное руководство по использованию пенопласта ПВХ при изготовлении выставочных и демонстрационных стендов можно найти в нашей статье о пенопласте ПВХ для выставочных и торговых стендов.

Морское и прибрежное применение

Для морской отделки ключевыми требованиями являются влагостойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению:

• используйте двухкомпонентные системы окраски морского класса для всех открытых поверхностей

• обеспечьте полную герметизацию кромок перед нанесением краски

• нанесите устойчивое к ультрафиолетовому излучению верхнее покрытие на любые поверхности, находящиеся под прямыми солнечными лучами

• используйте повсюду фитинги из нержавеющей стали 316 или неметаллические.

Заключение

Достижение высококачественной и долговечной отделки пенопласта ПВХ вполне достижимо при правильной подготовке, грунтовке и окраске или системе ламината. Непористая поверхность материала требует другого подхода, чем древесина или МДФ, но как только принципы понятны — тщательная очистка, правильный выбор грунтовки, правильная техника нанесения — результаты будут неизменно профессиональными и долговечными.

Ключевые принципы, которые следует учитывать в каждом проекте отделки:

• Подготовка решает все : очистка IPA и соответствующая абразивная обработка — это необсуждаемые шаги, а не дополнительные ярлыки.

• Используйте правильную грунтовку — адгезионная грунтовка, совместимая с ПВХ, является основой любого прочного лакокрасочного покрытия на этом материале.

• Подберите систему окраски в соответствии с применением — 2K PU для сложных условий эксплуатации, акрил для общего внутреннего использования, системы морского класса для прибрежных и морских условий.

• Ламинирование часто является лучшим выбором — для мебели и поверхностей с интенсивным движением ламинирование HPL или виниловое ламинирование обеспечивает превосходную долговечность при меньшей сложности процесса, чем покраска.

• Укажите правильную плотность платы — платы Celuka с более высокой плотностью обеспечивают лучшие результаты отделки и должны быть указаны для любого применения, где качество отделки является приоритетом.

Производители, последовательно применяющие эти принципы, добьются профессиональных и долговечных результатов при каждой отделке пенопласта ПВХ.

Чтобы ознакомиться с полным ассортиментом продукции из пенопласта ПВХ, подходящей для любого вида отделки, посетите нашу категорию «Планы из пенопласта» или просмотрите нашу коллекцию Наша техническая команда готова проконсультировать по характеристикам платы и отделке поверхности для вашего конкретного применения. листов ПВХ .

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я использовать стандартную краску для стен на пенопласте ПВХ?

Нет. Стандартная краска для стен (эмульсия) разработана для пористых поверхностей и не обеспечивает надежного сцепления с пенопластом ПВХ. Сначала используйте адгезионную грунтовку, совместимую с ПВХ, а затем нанесите соответствующее верхнее покрытие. Без правильной грунтовки краска отслоится в течение нескольких недель.

Нужно ли шлифовать пенопласт ПВХ перед покраской?

Перед грунтованием рекомендуется провести легкую шлифовку наждачной бумагой с зернистостью 180–220 для улучшения адгезии. Однако одной шлифовки недостаточно — всегда сначала очищайте поверхность IPA, чтобы удалить антиадгезивы и загрязнения. При прямой УФ-печати не шлифуйте — очищайте только IPA.

Какая краска для мебели из пенопласта ПВХ лучше?

Двухкомпонентная полиуретановая (2K PU) краска обеспечивает наиболее долговечную отделку мебели из пенопласта ПВХ. Нанесите распылителем поверх адгезионной грунтовки, совместимой с ПВХ. В качестве более практичной альтернативы для внутренней мебели хорошо подходит высококачественная однокомпонентная акриловая краска поверх адгезионной грунтовки.

Почему краска отслаивается от пенопласта ПВХ?

Наиболее распространенными причинами являются: использование неправильной грунтовки (или отсутствие грунтовки), неправильная очистка поверхности перед грунтованием или нанесение финишного слоя до полного затвердевания грунтовки. Очистите поверхность с помощью IPA, используйте грунтовку, специально разработанную для пластиков или непористых поверхностей, и дайте полностью затвердеть перед нанесением финишного слоя.

Могу ли я наклеить виниловую пленку на пенопласт ПВХ?

Да. Самоклеящиеся виниловые пленки хорошо приклеиваются к чистым поверхностям из пенопласта ПВХ. Перед применением очистите IPA. Используйте литой винил вместо каландрированного винила для работ, связанных с фрезерованными профилями или фасонными краями, поскольку литой винил лучше прилегает к сложным поверхностям.

Как добиться гладкой поверхности фрезерованных кромок пенопласта ПВХ?

Нанесите тонкий слой толстослойной грунтовки или шпатлевки, совместимой с ПВХ, на фрезерованную кромку. Дайте затвердеть, отшлифуйте зернистостью 220 и повторите, если необходимо, пока поверхность края не закроется и не станет гладкой. Затем нанесите финишное покрытие как обычно. Плиты Celuka с более высокой плотностью создают более чистые фрезерованные края, требующие меньшего заполнения.

Пенопласт ПВХ заводского цвета лучше окрашенного?

Для наружного применения и длительного использования плита с заводской окраской (где цвет является неотъемлемой частью материала) более долговечна, чем окрашенная плита, поскольку на ней нет пленки краски, которая может отслаиваться, скалываться или выцветать. Для применений, требующих определенных цветов или отделок, недоступных для плат заводской окраски, хорошо нанесенная система окраски 2K PU обеспечивает превосходную долговечность.

Призыв к действию

Работаете над проектом, требующим высококачественной отделки поверхности пенопласта ПВХ?

Jinbao PVC производит широкий ассортимент пенопластовых плит ПВХ, включая плиты Celuka с твердой поверхностью, специально предназначенной для покраски и ламинирования, плотностью от 0,40 до 0,70 г/см³ и толщиной от 1 мм до 40 мм. Наша техническая команда может посоветовать вам выбор доски с учетом ваших конкретных требований к отделке.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить образцы и технические данные для вашего проекта.